磁吸力測量原理
*磁鐵（測頭）與導磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成定比例關系，這個距離是覆層的厚度。利用這原理制成測厚儀，只要覆層與基材的導磁
率之差足夠大，可進行測量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測厚儀應用廣。測厚儀基本結構由磁鋼，接力簧，標尺及自停機構組成
。磁鋼與被測物吸合后，將測量簧在其后逐漸拉長，拉力逐漸增大。當拉力剛大于吸力，磁鋼脫離的瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產品可以自動完
成這記錄過程。不同的型號有不同的量程與適用場合。 這種儀器的點是作簡便、堅固耐用、不用電源，測量前無須校準，格也較低，很適合車間做現(xiàn)場質量控制
。
磁感應測量原理
采用磁感應原理時，利用從測頭經過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對應的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，
則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應原理的測厚儀，原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。般要求基材導磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材
的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產品采用指針式表頭，測量感應電動勢的大
小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設計引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦录夹g，利用磁阻來調制測量信號。還采用設計的集成電路，引入微機，
使測量度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達個數(shù)量級）。現(xiàn)代的磁感應測厚儀，分辨率達到0.1um，允許誤差達1%，量程達10mm。 磁性原理測厚儀可應用來測量
鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
電渦流測量原理
高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場，測頭靠近導體時，在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導
電基體之間距離的大小，也是導電基體上非導電覆層厚度的大小。由于這類測頭門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高
頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較，主要區(qū)別是測頭不同，信號的頻率不同，信號的大小、標度關系不同。與磁感應測厚儀樣，渦流測
厚儀也達到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。 采用電渦流原理的測厚儀，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量，如航天航空器表面、車輛、家
電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽氧化膜。覆層材料有定的導電性，通過校準同樣也可測量，但要求兩者的導電率之比少相差3-5倍（如銅上鍍
鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導電體，但這類務還是采用磁性原理測量較為合適。